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| Das Härte-Nylon-Schleifrad hat eine dichte und gleichmäßige Struktur, extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Entfernt effektiv Wolframkarbidbeschichtungen von der Werkstückoberfläche. Die Vliespolierscheibe ist eine kostengünstige, leistungsstarke Alternative zu etablierten internationalen Marken wie 3M und Norton Abrasives. | |||||||||
Nicht gewebtes Polierrad 305 mm × 50 mm × 18 mm
Nice Top
Ultra-Hard-Nylon -Nylon-Polierrad ist bekannt für ihre bemerkenswerte Langlebigkeit und Genauigkeit, wenn es darum geht, Oberflächenfehler zu entfernen, insbesondere solche, die sich aus dem Sprühen von Ölbohrrohre ergeben. Diese Räder bieten eine besondere Kombination aus Nylons Stärke und natürlicher Härte, was sie perfekt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignet.
Die Fähigkeit ultraharter Nylon-Polierscheiben, Beschichtungen und Ablagerungen effizient zu entfernen, ohne das darunter liegende Material übermäßig zu schädigen, ist einer ihrer Hauptvorteile. Dies ist im Ölbohrsektor von großer Bedeutung, da es sicher und effektiv ist
Der Betrieb hängt davon ab, dass die Integrität des Bohrgestänges erhalten bleibt. Aufgrund der einzigartigen Mischung aus Robustheit und Sanftheit des Nylons können Fehler reibungslos und kontrolliert entfernt werden.
Produktparameter
| Schleifmaterial | Aluminiumoxid, Siliziumkarbid |
| Anwendung | Polieren, Entgraten, Endbearbeiten |
| Marken | Schönes Oberteil |
| Gesamtdurchmesser | 300mm |
| Dicke | 50mm |
| Durchmesser des Mittellochs | 18mm |
| Härte | hoch |
| Branchen | Luft- und Raumfahrt, Automobilhersteller, medizinische Geräte, Metallverarbeitung |
| Herkunftsort | China |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | OEM, ODM |
Merkmale
Überlegene Schleifeffizienz für die Stahlbearbeitung
Siliziumkarbid-Schleifmittel wurden speziell für die Hochleistungsstahlbearbeitung entwickelt und bieten höhere Schnittgeschwindigkeiten und einen kühleren Betrieb im Vergleich zu Standard-Aluminiumoxid. Seine scharfen, haltbaren Körner sorgen auch unter hoher Belastung für eine aggressive Leistung, wodurch Hitzeschäden minimiert und die Werkzeuglebensdauer verlängert werden. Dies macht es ideal für Präzisionsbearbeitung, Metallverarbeitung und industrielle Endbearbeitung, wo sowohl Effizienz als auch Genauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Langlebige, konstante Leistung durch einheitliche Konstruktion
Bei der einzigartigen einheitlichen Radstruktur sind die Schleifkörner fest im gesamten Körper eingebettet und nicht nur auf der Oberfläche. Dieses Design verhindert ein Ablösen, gewährleistet einen gleichmäßigen Verschleiß und sorgt für eine gleichbleibende Schneid- und Endbearbeitungsleistung über die gesamte Lebensdauer der Scheibe. Seine solide, ausgewogene Konstruktion sorgt für einen reibungsloseren Betrieb und reduziert Vibrationen, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für kontinuierliche Produktionsumgebungen macht.
Konstruierte Stabilität für Präzisions- und automatisierte Anwendungen
Diese Scheibe wurde speziell für Werkzeugmaschinen- und automatisierte Schleifanwendungen entwickelt und behält auch bei hohen Drehzahlen eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität und Ausgewogenheit bei. Sein optimiertes Design minimiert Vibrationen und gewährleistet präzise Oberflächengüten und gleichmäßige Kantenprofile. Ganz gleich, ob es in Roboter-Poliersystemen oder CNC-Einrichtungen eingesetzt wird, es garantiert wiederholbare Genauigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Produktionslinien.
Effiziente Wärmeableitung für Maßgenauigkeit
Die offene, poröse Struktur der Scheibe fördert eine hervorragende Wärmeableitung und verhindert so einen übermäßigen Temperaturaufbau beim Schleifen oder Polieren. Diese Funktion ist wichtig, um die Maßhaltigkeit des Werkstücks aufrechtzuerhalten und Verformungen, Verfärbungen oder Materialermüdung zu vermeiden. Dadurch wird eine kühlere Schnittleistung unterstützt, die Lebensdauer der Scheibe verlängert und Ausfallzeiten aufgrund thermisch bedingter Defekte reduziert.
Multifunktionsleistung für verbesserte Produktivität
Bewältigt hervorragend das Entgraten, Kantenbrechen und Oberflächenverrunden in einem einzigen, nahtlosen Arbeitsgang – ohne dass mehrere Werkzeuge oder Setup-Änderungen erforderlich sind. Diese All-in-One-Funktion erhöht die Produktionseffizienz und die Flexibilität des Arbeitsablaufs und ermöglicht es den Bedienern, schneller glatte, gleichmäßige Ergebnisse zu erzielen. Es handelt sich um eine kostengünstige und zeitsparende Lösung für Hersteller, die ihren Durchsatz steigern möchten, ohne Kompromisse bei Qualität oder Präzision einzugehen.
Anwendungen
Präzises Entgraten von Metallbauteilen
Ideal zum Entfernen scharfer Kanten und Grate an präzisionsgefertigten Teilen aus Stahl, Aluminium und Legierungen. Die kontrollierte Schneidwirkung des Rades sorgt für eine glatte, gleichmäßige Oberfläche, ohne die Teileabmessungen zu verändern. Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Werkzeugindustrie eingesetzt, wo Kantenqualität und Maßgenauigkeit für die Komponentenleistung und die Passgenauigkeit der Baugruppe von entscheidender Bedeutung sind.
Oberflächenverrundung und -veredelung in der Fertigung
Perfekt zum Verrunden von Oberflächen, zum Verfeinern von Schweißnähten und zum Verbessern der Gleichmäßigkeit der Oberflächengüte bei gefertigten Metallstrukturen. Es beseitigt sichtbare Markierungen und Oberflächenunregelmäßigkeiten und sorgt für ein einheitliches Erscheinungsbild von Edelstahlplatten, Maschinengehäusen und Industrieanlagen. Bietet ein professionelles Finish und bewahrt gleichzeitig die Integrität und den Glanz des Materials.
Kantenradien und Anfasen
Wird zum Erstellen präziser Kantenradien und Fasen an bearbeiteten oder gestanzten Teilen verwendet und erhöht so sowohl die Sicherheit als auch die Funktionalität. Das Rad behält die geometrische Konsistenz über mehrere Teile hinweg bei und unterstützt automatisierte Produktionslinien, die wiederholbare Ergebnisse erfordern. Es ist besonders effektiv für Schneidwerkzeuge, Turbinenschaufeln und Präzisionsformteile.
Reinigung und Nachbearbeitung von Werkzeugoberflächen
Effizient zum Reinigen, Konditionieren und Polieren von Werkzeugoberflächen wie Matrizen, Formen und Schneideinsätzen. Es entfernt Oxidation, Zunder und leichte Verunreinigungen, ohne das Werkzeugsubstrat zu beschädigen. Dies verlängert die Werkzeuglebensdauer und verbessert die Produktqualität, was es ideal für Wartungswerkstätten und Formenaufarbeitungseinrichtungen macht.
Vorbeschichtung und Oberflächenvorbereitung vor dem Schweißen
Wird häufig zur Oberflächenvorbereitung vor Beschichtungs-, Schweiß- oder Klebeprozessen verwendet. Das offene Strukturdesign reinigt Oberflächen gründlich und sorgt für eine optimale Haftung von Lacken, Klebern oder Schweißzusatzwerkstoffen. Seine Kühllaufeigenschaften verhindern thermische Verformungen und gewährleisten so eine zuverlässige Vorbereitung für Industriebeschichtungen, Strukturschweißungen und Verbundklebungen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Lieferanten einkaufen?
A: Nice Top ist in der Lage, weltweit erstklassige gewundene Räder, Einheitsräder, Borstenbürsten und -scheiben, Vliespolierscheiben, Laserlöt-Finishing-Räder usw. zu entwerfen und zu produzieren. Wir bieten Ihnen einen wettbewerbsfähigen Preis und machen keine Kompromisse bei der Qualität.
F2: Kann es sowohl für manuelle Werkzeuge als auch für automatisierte Systeme verwendet werden?
A: Ja, es ist kompatibel mit Handheld -Schleifern sowie Roboter -Finanzsystemen, die üblicherweise in den Automobilbaugruppen verwendet werden.
F3: Ist es für Aluminium und Edelstahl geeignet?
A: Absolut. Das Rad arbeitet effektiv an Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Siliziumbronze und anderen Metallen, die üblicherweise beim Laserlöschen verwendet werden.
F4: Wie lange dauert ein Rad?
A: Die Lebensdauer hängt von den Anwendungsbedingungen ab, aber dank der Baumwollfaserkonstruktion und der Premium-Schleifmittel dauert es deutlich länger als herkömmliche Veredelungsräder.
F5: Können Sie Produktproben vor Massenbestellungen bereitstellen?
A: Ja, wir können Proben zum Testen liefern, um sicherzustellen, dass das Rad Ihre Bewerbungsanforderungen entspricht.
Beachten
Die Sicherheitsleistung der Nice Top-Schleifscheibe wird streng geprüft und verfügt über klare Sicherheitsanweisungen für den Betrieb. Dennoch ist es wichtig, das Gerät ordnungsgemäß zu installieren und zu verwenden und die Sicherheitshinweise einzuhalten. Jedes Produkt ist mit dem MOS gekennzeichnet: Maximale Betriebsgeschwindigkeit. Die tatsächliche Betriebsgeschwindigkeit darf die maximale Betriebsgeschwindigkeit nicht überschreiten.
Achten Sie außerdem auch auf den mechanischen Schutz, tragen Sie die Maske, den Sicherheitsglas und den Sicherheitsschuh. Achten Sie auf die Belüftung des Workshops.
Beim Betrieb von Convolute -Rad sollten wir die auf dem Produkt gekennzeichneten Pfeilspitzen besondere Aufmerksamkeit schenken, und die Richtung des Pfeils ist die Drehrichtung des Produkts. Das Produkt muss mit der richtigen Richtung betrieben werden.
Darüber hinaus bietet die Verwendung von Nylonpolierrädern erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schleifrädern. Zum Beispiel erzeugt Nylon eine glattere und gleichmäßigere Finish, da es weniger wahrscheinlich ist, dass es die Oberfläche kratzt oder besiegt. Dies ist besonders nützlich für Ölfeldrohrungen, wobei eine glatte Oberfläche für effizientes Bohrungen und längerer Röhrenleben von entscheidender Bedeutung ist.
Präzisionstechnik und sorgfältige Materialauswahl werden in die Herstellung von ultrafarmen Nylonrädern eingehen. Nylon ist für die gewünschte Härte und Haltbarkeit formuliert und dann in die erforderliche Form geformt. Dieser Prozess stellt sicher, dass jedes Rad in Bezug auf Qualität und Leistung konsistent ist und bereit ist, die Herausforderungen des industriellen Gebrauchs zu bewältigen.
Die Polierräder sind auch unkompliziert, um sich in aktuelle Prozesse zu integrieren, da sie mit einer Vielzahl von Polierwerkzeugen und Maschinen arbeiten. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Leistung und Flexibilität sind extrem-harte Nylonräder ein wirtschaftlicher und effektiver Weg, um die Integrität von Ölbohrrohren zu erhalten.
Abschließend sind ultrafrale Nylonpolierräder ein innovatives und zuverlässiges Werkzeug zum Entfernen von Oberflächendefekten aus Bohrrohr. Sie eignen sich ideal für den Einsatz in der anspruchsvollen industriellen Anwendungen aufgrund ihrer einzigartigen Kombination aus Härte, Haltbarkeit und Präzision. Diese Räder bieten eine vollständige Lösung für die Aufrechterhaltung der Integrität und Leistung von Ölbohrgeräten, von den Vorteilen der sanften, aber effektiven Beschichtungsentfernung bis zum Präzisionsherstellungsprozess.
Ultra-Hard-Nylon -Nylon-Polierrad ist bekannt für ihre bemerkenswerte Langlebigkeit und Genauigkeit, wenn es darum geht, Oberflächenfehler zu entfernen, insbesondere solche, die sich aus dem Sprühen von Ölbohrrohre ergeben. Diese Räder bieten eine besondere Kombination aus Nylons Stärke und natürlicher Härte, was sie perfekt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignet.
Die Fähigkeit ultraharter Nylon-Polierscheiben, Beschichtungen und Ablagerungen effizient zu entfernen, ohne das darunter liegende Material übermäßig zu schädigen, ist einer ihrer Hauptvorteile. Dies ist im Ölbohrsektor von großer Bedeutung, da es sicher und effektiv ist
Der Betrieb hängt davon ab, dass die Integrität des Bohrgestänges erhalten bleibt. Aufgrund der einzigartigen Mischung aus Robustheit und Sanftheit des Nylons können Fehler reibungslos und kontrolliert entfernt werden.
Produktparameter
| Schleifmaterial | Aluminiumoxid, Siliziumkarbid |
| Anwendung | Polieren, Entgraten, Endbearbeiten |
| Marken | Schönes Oberteil |
| Gesamtdurchmesser | 300mm |
| Dicke | 50mm |
| Durchmesser des Mittellochs | 18mm |
| Härte | hoch |
| Branchen | Luft- und Raumfahrt, Automobilhersteller, medizinische Geräte, Metallverarbeitung |
| Herkunftsort | China |
| Maßgeschneiderte Unterstützung | OEM, ODM |
Merkmale
Überlegene Schleifeffizienz für die Stahlbearbeitung
Siliziumkarbid-Schleifmittel wurden speziell für die Hochleistungsstahlbearbeitung entwickelt und bieten höhere Schnittgeschwindigkeiten und einen kühleren Betrieb im Vergleich zu Standard-Aluminiumoxid. Seine scharfen, haltbaren Körner sorgen auch unter hoher Belastung für eine aggressive Leistung, wodurch Hitzeschäden minimiert und die Werkzeuglebensdauer verlängert werden. Dies macht es ideal für Präzisionsbearbeitung, Metallverarbeitung und industrielle Endbearbeitung, wo sowohl Effizienz als auch Genauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Langlebige, konstante Leistung durch einheitliche Konstruktion
Bei der einzigartigen einheitlichen Radstruktur sind die Schleifkörner fest im gesamten Körper eingebettet und nicht nur auf der Oberfläche. Dieses Design verhindert ein Ablösen, gewährleistet einen gleichmäßigen Verschleiß und sorgt für eine gleichbleibende Schneid- und Endbearbeitungsleistung über die gesamte Lebensdauer der Scheibe. Seine solide, ausgewogene Konstruktion sorgt für einen reibungsloseren Betrieb und reduziert Vibrationen, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für kontinuierliche Produktionsumgebungen macht.
Konstruierte Stabilität für Präzisions- und automatisierte Anwendungen
Diese Scheibe wurde speziell für Werkzeugmaschinen- und automatisierte Schleifanwendungen entwickelt und behält auch bei hohen Drehzahlen eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität und Ausgewogenheit bei. Sein optimiertes Design minimiert Vibrationen und gewährleistet präzise Oberflächengüten und gleichmäßige Kantenprofile. Ganz gleich, ob es in Roboter-Poliersystemen oder CNC-Einrichtungen eingesetzt wird, es garantiert wiederholbare Genauigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Produktionslinien.
Effiziente Wärmeableitung für Maßgenauigkeit
Die offene, poröse Struktur der Scheibe fördert eine hervorragende Wärmeableitung und verhindert so einen übermäßigen Temperaturaufbau beim Schleifen oder Polieren. Diese Funktion ist wichtig, um die Maßhaltigkeit des Werkstücks aufrechtzuerhalten und Verformungen, Verfärbungen oder Materialermüdung zu vermeiden. Dadurch wird eine kühlere Schnittleistung unterstützt, die Lebensdauer der Scheibe verlängert und Ausfallzeiten aufgrund thermisch bedingter Defekte reduziert.
Multifunktionsleistung für verbesserte Produktivität
Bewältigt hervorragend das Entgraten, Kantenbrechen und Oberflächenverrunden in einem einzigen, nahtlosen Arbeitsgang – ohne dass mehrere Werkzeuge oder Setup-Änderungen erforderlich sind. Diese All-in-One-Funktion erhöht die Produktionseffizienz und die Flexibilität des Arbeitsablaufs und ermöglicht es den Bedienern, schneller glatte, gleichmäßige Ergebnisse zu erzielen. Es handelt sich um eine kostengünstige und zeitsparende Lösung für Hersteller, die ihren Durchsatz steigern möchten, ohne Kompromisse bei Qualität oder Präzision einzugehen.
Anwendungen
Präzises Entgraten von Metallbauteilen
Ideal zum Entfernen scharfer Kanten und Grate an präzisionsgefertigten Teilen aus Stahl, Aluminium und Legierungen. Die kontrollierte Schneidwirkung des Rades sorgt für eine glatte, gleichmäßige Oberfläche, ohne die Teileabmessungen zu verändern. Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Werkzeugindustrie eingesetzt, wo Kantenqualität und Maßgenauigkeit für die Komponentenleistung und die Passgenauigkeit der Baugruppe von entscheidender Bedeutung sind.
Oberflächenverrundung und -veredelung in der Fertigung
Perfekt zum Verrunden von Oberflächen, zum Verfeinern von Schweißnähten und zum Verbessern der Gleichmäßigkeit der Oberflächengüte bei gefertigten Metallstrukturen. Es beseitigt sichtbare Markierungen und Oberflächenunregelmäßigkeiten und sorgt für ein einheitliches Erscheinungsbild von Edelstahlplatten, Maschinengehäusen und Industrieanlagen. Bietet ein professionelles Finish und bewahrt gleichzeitig die Integrität und den Glanz des Materials.
Kantenradien und Anfasen
Wird zum Erstellen präziser Kantenradien und Fasen an bearbeiteten oder gestanzten Teilen verwendet und erhöht so sowohl die Sicherheit als auch die Funktionalität. Das Rad behält die geometrische Konsistenz über mehrere Teile hinweg bei und unterstützt automatisierte Produktionslinien, die wiederholbare Ergebnisse erfordern. Es ist besonders effektiv für Schneidwerkzeuge, Turbinenschaufeln und Präzisionsformteile.
Reinigung und Nachbearbeitung von Werkzeugoberflächen
Effizient zum Reinigen, Konditionieren und Polieren von Werkzeugoberflächen wie Matrizen, Formen und Schneideinsätzen. Es entfernt Oxidation, Zunder und leichte Verunreinigungen, ohne das Werkzeugsubstrat zu beschädigen. Dies verlängert die Werkzeuglebensdauer und verbessert die Produktqualität, was es ideal für Wartungswerkstätten und Formenaufarbeitungseinrichtungen macht.
Vorbeschichtung und Oberflächenvorbereitung vor dem Schweißen
Wird häufig zur Oberflächenvorbereitung vor Beschichtungs-, Schweiß- oder Klebeprozessen verwendet. Das offene Strukturdesign reinigt Oberflächen gründlich und sorgt für eine optimale Haftung von Lacken, Klebern oder Schweißzusatzwerkstoffen. Seine Kühllaufeigenschaften verhindern thermische Verformungen und gewährleisten so eine zuverlässige Vorbereitung für Industriebeschichtungen, Strukturschweißungen und Verbundklebungen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Lieferanten einkaufen?
A: Nice Top ist in der Lage, weltweit erstklassige gewundene Räder, Einheitsräder, Borstenbürsten und -scheiben, Vliespolierscheiben, Laserlöt-Finishing-Räder usw. zu entwerfen und zu produzieren. Wir bieten Ihnen einen wettbewerbsfähigen Preis und machen keine Kompromisse bei der Qualität.
F2: Kann es sowohl für manuelle Werkzeuge als auch für automatisierte Systeme verwendet werden?
A: Ja, es ist kompatibel mit Handheld -Schleifern sowie Roboter -Finanzsystemen, die üblicherweise in den Automobilbaugruppen verwendet werden.
F3: Ist es für Aluminium und Edelstahl geeignet?
A: Absolut. Das Rad arbeitet effektiv an Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Siliziumbronze und anderen Metallen, die üblicherweise beim Laserlöschen verwendet werden.
F4: Wie lange dauert ein Rad?
A: Die Lebensdauer hängt von den Anwendungsbedingungen ab, aber dank der Baumwollfaserkonstruktion und der Premium-Schleifmittel dauert es deutlich länger als herkömmliche Veredelungsräder.
F5: Können Sie Produktproben vor Massenbestellungen bereitstellen?
A: Ja, wir können Proben zum Testen liefern, um sicherzustellen, dass das Rad Ihre Bewerbungsanforderungen entspricht.
Beachten
Die Sicherheitsleistung der Nice Top-Schleifscheibe wird streng geprüft und verfügt über klare Sicherheitsanweisungen für den Betrieb. Dennoch ist es wichtig, das Gerät ordnungsgemäß zu installieren und zu verwenden und die Sicherheitshinweise einzuhalten. Jedes Produkt ist mit dem MOS gekennzeichnet: Maximale Betriebsgeschwindigkeit. Die tatsächliche Betriebsgeschwindigkeit darf die maximale Betriebsgeschwindigkeit nicht überschreiten.
Achten Sie außerdem auch auf den mechanischen Schutz, tragen Sie die Maske, den Sicherheitsglas und den Sicherheitsschuh. Achten Sie auf die Belüftung des Workshops.
Beim Betrieb von Convolute -Rad sollten wir die auf dem Produkt gekennzeichneten Pfeilspitzen besondere Aufmerksamkeit schenken, und die Richtung des Pfeils ist die Drehrichtung des Produkts. Das Produkt muss mit der richtigen Richtung betrieben werden.
Darüber hinaus bietet die Verwendung von Nylonpolierrädern erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schleifrädern. Zum Beispiel erzeugt Nylon eine glattere und gleichmäßigere Finish, da es weniger wahrscheinlich ist, dass es die Oberfläche kratzt oder besiegt. Dies ist besonders nützlich für Ölfeldrohrungen, wobei eine glatte Oberfläche für effizientes Bohrungen und längerer Röhrenleben von entscheidender Bedeutung ist.
Präzisionstechnik und sorgfältige Materialauswahl werden in die Herstellung von ultrafarmen Nylonrädern eingehen. Nylon ist für die gewünschte Härte und Haltbarkeit formuliert und dann in die erforderliche Form geformt. Dieser Prozess stellt sicher, dass jedes Rad in Bezug auf Qualität und Leistung konsistent ist und bereit ist, die Herausforderungen des industriellen Gebrauchs zu bewältigen.
Die Polierräder sind auch unkompliziert, um sich in aktuelle Prozesse zu integrieren, da sie mit einer Vielzahl von Polierwerkzeugen und Maschinen arbeiten. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Leistung und Flexibilität sind extrem-harte Nylonräder ein wirtschaftlicher und effektiver Weg, um die Integrität von Ölbohrrohren zu erhalten.
Abschließend sind ultrafrale Nylonpolierräder ein innovatives und zuverlässiges Werkzeug zum Entfernen von Oberflächendefekten aus Bohrrohr. Sie eignen sich ideal für den Einsatz in der anspruchsvollen industriellen Anwendungen aufgrund ihrer einzigartigen Kombination aus Härte, Haltbarkeit und Präzision. Diese Räder bieten eine vollständige Lösung für die Aufrechterhaltung der Integrität und Leistung von Ölbohrgeräten, von den Vorteilen der sanften, aber effektiven Beschichtungsentfernung bis zum Präzisionsherstellungsprozess.
